一、 瀝青煙的產(chǎn)生源

　　瀝青煙是含有瀝青的物質(zhì)在加熱與燃燒的過程中產(chǎn)生不同程度的瀝青煙氣。炭素行業(yè)是產(chǎn)生瀝青煙污染的主要來源。它包括各種電極、炭磚、炭塊、石墨化、耐火材料浸漬、炭纖維等產(chǎn)品，都是由石油焦和瀝青為原料經(jīng)混捏成型，隔絕空氣高溫焙燒而生產(chǎn)的，其過程中都排放出瀝青煙。

　　二、 瀝青煙成份

　　瀝青煙是一種含有大量多環(huán)芳烴及少量氧、硫、氮的雜環(huán)、混合物。通常以氣溶膠的形式存在于煙氣中，其粒徑多在0.1-0.4μm之間。其中既有瀝青揮發(fā)成份凝結成的固體、液體微粒，又有蒸汽狀的有機化合物。瀝青煙中3、4苯并芘是強致癌物質(zhì)。

　　三、 炭素焙燒爐的種類

　　1、傳統(tǒng)的：小型的焙燒爐、敞式倒焰窯;

　　2、先進的：大型節(jié)能的、敞式環(huán)式爐、帶蓋環(huán)式爐。

　　四、瀝青煙的治理方法

　　1、吸附法：常以焦炭、氧化鋁、白云石等為吸附劑，采用固定床和流化床進行吸附。優(yōu)點是：無污水、凈化率高、裝置簡單、節(jié)能;缺點是：預除塵要求高，否則易粘結堵塞，吸附劑用后處理存在很大問題。

　　2、吸收法：常以洗油、輕紫油為吸收劑，采用吸收塔，洗油循環(huán)使用，定期更換再生。優(yōu)點是效率高;缺點是操作費用大、后期投資高，只適合煙氣量小的工廠。

　　3、焚燒法：將煙氣預熱到790℃以上通空氣燃燒掉。優(yōu)點是效率高;缺點是能源消耗高、不易控制、會產(chǎn)生二次污染，且爐內(nèi)燃燒不易控制，會影響炭素產(chǎn)品質(zhì)量。

　　4、袋式法：凈化率高、但投資大、運行費用高，經(jīng)常造成濾袋堵塞報廢。

　　6、靜電除集法：效率高、可大型規(guī)?；?，是目前我國炭素行業(yè)99%以上都采用的方法。先進的電捕法都采用立式和臥式兩種電捕集器。

　　立式和臥式瀝青煙電捕集器的優(yōu)點是投資小、占地面積小、操作簡單、效率高。但是根據(jù)瀝青煙的介電性能和溫度流動性能，必須進行預處理才能達到理想的捕集效果。預處理一是把煙氣溫度降到70-80℃以保證電捕集的效率;二是要除去煙氣中的大部分粉塵，以保證瀝青的流動性，使捕集下的瀝青從收塵極上流下，以便清理。

　　瀝青煙電捕集器系統(tǒng)構成

　　本裝置主要組成有：瀝青煙電捕集器主體、直流高壓供電系統(tǒng)、低壓配電系統(tǒng)、電氣儀表控制系統(tǒng)、噴淋冷卻系統(tǒng)、電動保溫蝶閥、風機等。冷卻塔、電捕集器殼體應為獨立機構，其支承結構應是自撐式。電捕集器具有蒸汽滅火和頂部水滅火兩種方式，電捕集器出口有測溫傳感器，當電捕出口溫度超過120℃時視為著火，所有滅火系統(tǒng)全部啟動，主管路閥門關閉，旁通打開。電場內(nèi)部沒有過多的可燃物，著火的隱患徹底消除以預防為主，并達到防火、滅火自動監(jiān)控，確保設備安全運行。為防止電捕集器著火、爆炸，可定期清洗電場。

　　瀝青煙電捕集器的工作原理

　　瀝青煙電捕集器具有電捕瀝青效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點.不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求.提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。

　　我公司產(chǎn)品設計所采用結構形式主要有蜂窩式、同心圓式，極板式。無論哪種結構，其工作原理均可簡化為圖3，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電源，以維持足以使氣體產(chǎn)生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區(qū)。按電場理論，正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極;所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質(zhì)的氣體通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質(zhì)在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電負荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現(xiàn)象。當吸附于沉淀極上的雜質(zhì)量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從瀝青煙電捕集器底部排出，凈化氣體則從瀝青煙電捕集器上部離開并進入下道工序。

　　瀝青煙電捕集器特點

　　1、防火、滅火自動監(jiān)控、切換確保設備安全設行。

　　2、高配置：電源采用三相恒流源電源和高壓硅整流電源：1)電源的轉(zhuǎn)換效率高 2)輸入供電平衡。 3)輸出的直流平均電壓高 4)節(jié)能效果明顯。

　　3、PLC程控系統(tǒng) 兼容多種主流通訊協(xié)議。

　　4、高壓控制系統(tǒng) 在電場拉弧、打火時，瞬間關斷間歇供電技術處國內(nèi)領先地位。

　　5、高壓瓷瓶免維護 密封獨有技術。

　　6、除瀝青煙氣除塵效率98%以上。

　　7、預處理塔兩種模式運行全蒸發(fā)及初步除塵脫硫污水循環(huán)利用免排放更加環(huán)保。

　　8、自動沖洗噴淋清洗電場，減少員工勞動強度。

　　水預處理的(降溫、預除塵)結構說明

　　在各類焙燒窯燃燒過程中，會產(chǎn)生大量的瀝青煙氣，其工藝不同，所排出的煙氣溫度也大有不同，現(xiàn)在一般煙氣溫度在150-650℃之間。而瀝青煙捕集的理想溫度為70-80℃，因此首先要對高溫煙氣進行水預處理，其目的有兩個：

　　1、降低煙氣溫度，進而達到理想的比電阻，以利電捕高效捕集;

　　2、水預處理也可預除一部分塵埃，防止瀝青煙捕集器捕集過多的塵埃，塵埃與瀝青混合形成板結，不利于瀝青順利排出，形成堆積，一方面產(chǎn)生陰極肥大影響捕集效果。另一方面捕集物的堆積，導致陰極肥大，兩極間距變小也容易在電場內(nèi)部形成打火，進而形成著火，因此水預處理能夠有效消除后序工段的諸多隱患，使瀝青捕集器始終在高效、穩(wěn)定、持久的狀態(tài)下運行。

　　水預處理方式有以下兩種：

　　1、水沖洗裝置(俗稱水洗塔)。根據(jù)煙氣系統(tǒng)的工況溫度，氣體流量設計的。在單位時間內(nèi)的氣體充量(m3N /h)及溫度，設計相應規(guī)格的水洗塔，決定每小時的噴水量以達到即定的溫度，使系統(tǒng)比電阻控制在5.74×10-6.46×10Ω/cm范圍，便于捕集。F圖為多級降溫水沖洗示意圖。

　　這種配置簡單、高效是最理想的預處理方式。大量的塵埃經(jīng)水沖后直接隨水排出，進入水洗沉淀池，沉淀后的清水再循環(huán)至水沖洗，保證了水的循環(huán)利用。但該設備必須按規(guī)定配置相應規(guī)格的污水沉淀池(具體規(guī)格嚴格按照本公司設計要求實行)，保證污水能得到充分的沉淀、凈化。還必須保證沉淀池的大小足夠，以防污水溢出，造成二次污染。該水沖洗裝置能夠保證捕集下來的瀝青純凈、具有良好的流動性，能從電捕集器中順利排出、收集、重復利用。

　　2、霧洗塔處理裝置。霧洗塔處理與水沖洗塔原理一樣，是通過水降溫、降塵埃。霧洗塔是將水加壓到一定的壓力，再經(jīng)過特殊的不銹鋼霧化噴頭，形成多層的錐形噴霧達到降溫、除塵埃的目的。該裝置可省去污水凈化池的建設，避免二次污染。但造價較高，除塵埃的效果沒有水沖洗塔那么徹底，仍有部分塵埃竄進瀝青煙捕集器被收集，較容易在捕集器中形成板結。因此，對定期清洗捕集器提出了更高的要求，后續(xù)清理的工作量相對大一些。

　　針對有的廠家，煙氣溫度不太高，煙道管線較長的，也可直接在煙道上加噴霧裝置，達到降溫凈化的效果。

　　水處理降溫凈化及捕集器的高效監(jiān)測

　　無論是水沖洗還是噴霧凈化，本公司都設有高效的在線監(jiān)測系統(tǒng)。其原理是通過測溫探頭監(jiān)測系統(tǒng)的溫度，其信號反饋至注水(霧)泵，由設定的溫度決定注水(霧)的流量大小，始終保持跟蹤。即溫度高加大注水(霧)量，溫度低減小注水(霧)量，使其溫度完全處于規(guī)定值，這樣就給了瀝青煙電捕集器提供了良好的工作條件，達到高效捕集的目的。

　　對于捕集器中由于板結而著火時，探頭依然能夠根據(jù)溫度的突然升高至過高值自動打開滅火水閥，將火焰及時撲滅。

　　以上高效溫測系統(tǒng)造價較高，用戶可自行選購手動監(jiān)測系統(tǒng)，同樣方便、簡單、經(jīng)濟實用?？傊竟緯ㄟ^給用戶培訓上崗、技術指導、定期回訪進行產(chǎn)品售后服務跟蹤，使用戶用的安全、用的放心。